西安科华机电设备有限公司 专业中频感应加热设备制造商

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西安科华教您如何查看中频感应加热炉细节

作者:admin     发布日期: 2021-03-18     二维码分享

 中频感应加热炉使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命,所以必须了解这些使用过程中应该注意的细节,西安科华教您如何查看中频感应加热炉细节。

陕西中频感应加热炉厂家

(1)炉壳和磁轭。铝壳炉有的厂家的炉壳往往是重量.和厚度不够;钢壳炉.重要的是磁轭的选择,同型号的钢壳炉磁轭的选择不同,价格差距很大,一般应选用全新的有取的Z11的高导磁率冷轧硅钢片制造,硅钢片的厚度在0.3mm,采用仿形结构,内弧面和感应线圈的外圆弧度相同,使得磁轭可以紧贴感应线圈外侧,.大限度的约束线圈向外发散磁力线,磁轭由两侧的不锈钢板和不锈钢夹持,焊接固定,通水冷却(有的厂家使用废旧,无取向,甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭)。
(2)铜管和铜排。熔炼炉的核心是感应线圈,冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。应该采用巨型截面的T2冷挤压铜管,铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂,达到H级绝缘,为保护其绝缘强度,在表面用云母带和无碱玻璃丝带分别缠绕包扎一次,而后再涂防潮绝缘瓷漆。线圈匝间留有一定得间隙,在涂线圈内耐火胶泥时应使耐火胶泥渗入缝隙,加强线圈上的胶泥在线圈上的附着力,耐火胶泥筑好后,内表面光整,便于拆除炉衬,以保护线圈,线圈上下两端增加几匝不锈钢水冷圈,增加整体刚性,有利于散热(有的厂家使用的是铸铜或者T3的铜管,导电差,容易破裂漏水应特别注意)。
(3)可控硅。各..厂家的可控硅,质量可靠,稳定(在选择的时候要求电炉厂家注明可控硅的生产厂家,出示可控硅厂家的产品合格证等)。
(4)电源柜的选择:正规的厂家采用标准喷塑板柜壳。而非铁皮喷漆柜壳。并且中频电源的尺寸规格都是标准的。不正规的厂家电源柜也缩水,高度、宽度和厚度不够,甚至有的把电抗器搁置在电源柜外面的。正规的厂家中频电源内部都装有低压开关,不需要用户在另外配置电压开关柜。而有些不正规的厂家电源内部没有安装低压开关。无形增加了用户的费用(质量好的低压开关有环宇、正泰、德力西等)。
(5)中频炉电容器。进行无功补偿的电容柜.主要的是必须配备足量的数量,一般是电容的补偿量数值是电源功率的18-20倍。
(6)电抗器。电抗器的主要材料是硅钢片,应该选用正规厂家生产的新品,不能用回收的二手硅钢片。
(7)附件。水管卡子:中频熔炼炉成套设备中,有大量的水管连接,严格的讲应该用不锈钢卡子,更好的是使用铜制的活结,活结安装和拆卸方便,不用维护。特别适合应用于水冷电缆上,有利于电流传输而且不会发生漏水的情况,..可靠。
除了上面的几点还有其他的元器件的选择也很重要,比如逆变无感电容、无感电阻、水冷电缆、连接铜排、水管等等。尽量要求熔炼炉生产厂家提供主要元器件的明细及生产厂家,不能只单纯的比价格而忽略了设备内部的结构和质量。
(8)技术实力。正规的厂家为研究..的技术投入了大量的人力物力,设备..齐全,技术..,在熔化速度、电耗、设备故障等方面反映不同。很多的生产厂家不具备厂内调试的条件,成本自然低一些,装配和调试工艺对质量的影响是非常大的,不同厂家,不同的工艺,不同的价格也造成不同的质量。
(9)售后服务。正规的厂家的保障售后服务较好。中频感应熔炼炉有一年的保修期,在此期间,任何非人为责任造成的设备故障,都会由生产厂家负责。
西安科华机电设备有限公司是一家集陕西中频熔炼炉,陕西中频电源,陕西中频感应加热炉,陕西中频透热炉的技术研发,工程改造,生产制造于一体的中频感应熔炼系统和感应加热设备制造商。我们为您提供全方位的解决方案,提供专业..的售前支持、技术设计、生产制造、设备安装调试和售后服务。公司具有多年的设计和制造经验,竭诚为广大客户提供以下中频感应设备:
一.中频感应KGPS系列电源;中频感应KGPS-CL电源;真空感应炉专用中频电源;IGBT中频电源;中频感应熔炼炉;中频感应保温炉;真空感应熔炼炉;真空烧结炉;氢气烧结炉,真空悬浮熔炼炉。
二.中频感应加热锻造用电炉;圆钢中频感应加热设备;方板中频感应透热设备;方钢中频感应透热设备;五金工具锻前中频透热设备;连杆锻前中频透热设备;钢管调质中频感应加热成套流水线;焊缝调质+退火感应加热成套设备;机车弹簧成型生产线;车桥压装设备;用于锻造、淬火、回火、退火等热处理工工艺、喷涂加热、热装配石油钻杆、钻铤热处理、钢管管端加厚、加热、耐磨带焊接预热、弯管加热、输油(气)管道防腐喷涂加热等各项加工工艺。
三.中频感应淬火成套设备:轴类中频淬火感应设备;曲轴中频淬火设备;齿轮中频淬火设备;机床导轨中频淬火设备;主要供轴类(直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理。
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